河北新闻网讯（高猛、刘浩、王育民）“将精矿管路弯头改造后，再也用不着忧虑弯头磨漏了，设备工作令人更安心，备件运用本钱也降下来了。”日前，在河钢矿业司家营铁矿选矿作业区Ⅳ系列预选磁选机旁，设备技能员陈海洋的一番话道出了我们的心声。

  跟着出产节奏逐步加速，预选磁选机精矿管路弯头在运用中磨损速度显着加速，原有弯头结构的惯例运用的寿数难以掩盖一个完好检修周期。因为出产流程需接连工作，无法随时泊车处理，曩昔只能采纳贴磁性板或补焊等临时性办法，虽能保持工作，但未能从根本上折腰备件的耐用性。

  这一看似不起眼的小弯头，成了限制设备长周期安稳运转的短板。陈海洋意识到，有必要跳出“坏了就补”的被动模式，自动从结构规划下手，寻求更完全的优化计划。

  在陈海洋看来，不只要处理一个点的问题，更要构成一套可仿制、可推行的改善思路。为此，他每天一到岗就扎进球磨厂房，反复研究证明处理计划。通过多日的现场观测，他发现弯头磨损严峻的部位大多散布在在物料冲击的点位上。

  “能否改动物料冲击的方法，由单点受力改动为多面缓冲？”陈海洋斗胆提出将传统单弯头替换为带缓冲腔的集矿箱结构，使矿浆流态由高速冲击转为陡峭导流。

  计划一经确认，马上获得了作业区技能团队的共同认可。改造计划确认后，陈海洋第一时间完成了集矿箱图纸规划，并安排作业区骨干力量全力赶制精矿斗出口专用集矿箱。为逐步增强集矿箱的耐磨性和抗冲击才能，陈海洋在集矿箱内部易受冲击部位加固了双金属复合耐磨板，保证结构强度和耐磨性能满意出产需求，并运用检修窗口加速施行改造。

  改造后，集矿箱运转平稳，运用作用杰出，估计惯例运用的寿数较改造前可延长5个月,大幅度降低了备件本钱。

  此次预选磁选机弯头优化改造，是该矿继续推进设备精细化办理的生动缩影。下一步，该矿将继续盯梢集矿箱运用情况，总结经验、优化推行，让更多“小改造”释放出“大效益”。